燕窝行业的消费取向转变，是一路「升级打怪」的过程。
早期由于客观条件的限制，燕窝产品形态处于「居家炖煮」的初级阶段，即购买干燕盏自行炖煮；随后需求涌现，不断催生燕窝商业化，各种连锁店外卖大行其道，「代客炖煮」模式随即而来；继而，“我想要的马上就要”，是新一代的消费主张，即食燕窝又成了新宠；再往后，因了对口感的追求，冷藏鲜炖燕窝应运而生。
回顾燕窝产品迭代路径，大抵可划分为四个阶段：
居家炖煮 - 代客炖煮 - 即食 - 冷藏鲜炖
每个阶段均有各自的体验、优势、痛点。
概览如下 ——
第一阶段：居家炖煮—干燕窝居家挑毛炖煮时代
· 体验：我/家人的美食我做主
· 优势：营养看得见
· 痛点：费时费力，口味难以标准化
第二阶段：代客炖煮—干燕窝代客炖煮时代
· 体验：坐享其成
· 优势：燕窝商业化初露端倪，外卖/堂食场景丰富
· 痛点：需耗时等待，品质不稳定
第三阶段：即食燕窝—成品燕窝开瓶即食时代
· 体验：我想要的马上就能要到
· 优势：安全有保障，营养和品质稳定，便于携带
· 痛点：口感无法与炖煮燕窝媲美
第四阶段：冷藏鲜炖燕窝时代
· 体验：感触得到的新鲜
· 优势：冷链配送新鲜感足，口感体验提升
· 痛点：保质期短，包装成本和物流成本居高不下，因物流问题的消费纠纷多
综上所述，以往的燕窝消费，痛点多多：费时费力、口味不定、品质波动、口感欠佳、保质期短、过度包装……
如何解决上述痛点？燕窝消费升级方向何在？
常温鲜炖燕窝，是对这个问题的回应！
常温鲜炖燕窝，如何彰显其市场竞争力？
对于B端经销商而言，常温鲜炖燕窝拥有：
· 更长的销售周期：常温产品四季可销，气候变化完全无碍；
· 更省的运营成本：包装简单大减耗材，运营成本随之锐减；
· 更低的产品单价：低价辐射更多人群，驱动销售体量提升；
· 更多的经营利润：全新品类全新机遇，增量市场前景可观。
对于C端消费者而言，常温鲜炖燕窝意味着：
· 更原味：常温工艺营养无损，固守燕窝本原味道；
· 更新鲜：浓度温度两相适宜，锁住新鲜半分无失；
· 更稳定：标准出产千品同味，口感恒稳杜绝波动；
· 更便捷：开盖即食时刻私享，彻底规避繁琐耗时；
· 更环保：无需冰袋过度包装，去繁就简践行环保。
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大洲新燕出品的常温鲜炖燕窝，口感与品质倍受赞誉，得益于工艺的精良。
一、原料处理
1. 十四道工序：马来西亚/印尼精选精挑雨季燕窝→原料初验收→燕盏清洗→预杀菌→冰水浸泡→滤干→干挑毛→细挑毛→验收合格→甩干→入0-4°冷库中进行低温储存→成型→紫外线杀菌→烘干。
2. 用水：整个挑拣过程冰水浸泡，温度控制在15℃以下，防止燕窝过分泡发，保证燕窝的泡发率一致，达到口感均一化。
二、洗瓶
1. 360度全自动翻转式冲瓶机，无任何死角，保证容器的干净度。
2. 全程采用RO2级超滤水，不重复回收利用。
三、灌装
1. 万级无尘车间，出风口初效、中效、高效三级过滤，有效地控制车间空气落尘总数。
2. 全自动填料机和灌装机，误差控制：投料量±0.2克，灌装量±1克，糖度±0.1°BX。
3. 精准设定时限：配液20分钟、灌装120分钟，超过规定时限需重新配液。
4. 全程温度监控：90-95℃，电子温度计显示，质管部每隔半小时人工校正一次。
5. 双重灯检：封口前灯检+封口后灯检。
四、杀菌
1. 110℃灭菌，不破坏燕窝酸，营养锁鲜，口感香纯爽滑柔软又不烂。
2. 阶梯式升温参数设定：采用三段阶梯式升温控制，使每瓶产品均衡升温至杀菌温度后进入恒温恒压杀菌阶段，保证热分布、热穿透分布更均匀，口感更均一。
3. 阶梯式降温参数设定：采用四段式阶梯降温控制，使产品降温阶段压力、温度达到同步均衡状态，保证不因温度压力变差异过大导致瓶身破裂或泄露。
4. 杀菌锅采用PLC控制，高精度温度、压力传感器进行数据采集、传输至微电脑PID运算控制，以保证杀菌釜内温度压力曲线平稳。控制器实时进行F0值计算，运行过程中数据包括：杀菌温度、F0值、时间、温度及压力曲线等均通过PLC记录并实时传输至中央控制器进行数据运算后予以保存或打印（如有异常中央控制器会报警），以便于生产管理及追溯，有效地保证了产品稳定性。
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